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產(chǎn)品型號系統(tǒng)功能功能優(yōu)勢規(guī)格參數(shù) 常見問題

系統(tǒng)名稱	型號規(guī)格	適用排繩寬度
TST電梯鋼絲繩探傷（排繩）系統(tǒng)V3.0	TS-P5110	0~40cm

系統(tǒng)構(gòu)成

TST電梯鋼絲繩探傷（排繩）系統(tǒng)由TS-P5110磁化體、和探測體、數(shù)據(jù)處理單元、探傷信息服務終組成。

● TS-P5110電梯鋼絲繩磁化體

勵磁加載——對鋼絲繩進行勵磁，使鋼絲繩內(nèi)部磁場變得有序。

● TS-P5110電梯鋼絲繩損傷探測體

磁電互補——利用“TST變量補償傳感器”，構(gòu)建“三維息磁感應橋”探傷工藝裝置，實時捕捉鋼絲繩損傷信號；在電磁回路與“損傷磁場”電磁感應的交互作用下，對鋼絲繩損傷及隱患息提取。

行程計量——采用高精度光電編碼器提供高密度采樣信號，準確記錄損傷位置信息。

● 數(shù)據(jù)處理單元

解析識別——內(nèi)核選用嵌入式處理器，外擴大容量RAM和Flash Memory存儲，高精度的DAC調(diào)控，高速、高精度的ADC取樣；配以嵌入式程序按數(shù)模識別模型邏輯解調(diào)、識別、分析、存儲。

信息互聯(lián)——采用工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)與探傷信息服務終的數(shù)據(jù)信息、指令響應和互聯(lián)。

● 探傷信息服務終端

筆記本電腦--------配備TST電梯鋼絲繩探傷（排繩）系統(tǒng)V3.0統(tǒng)計分析軟件：實現(xiàn)探傷曲線實時顯示、探傷數(shù)據(jù)分析儲存、損傷分定量判別、歷史數(shù)據(jù)對比查詢和鋼絲繩探傷報告打印等。

數(shù)據(jù)采集裝置及其它附屬設施便于次安裝于工況現(xiàn)場各適當位置。

實現(xiàn)寬距探測和高速探測。

通過定量無損探測和遠程網(wǎng)絡通信，實現(xiàn)了在線監(jiān)測技術(shù)與日常設備管理的有機結(jié)合。

24小時不間斷運行和遠程監(jiān)測、實時預警，實現(xiàn)對鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監(jiān)測。并能現(xiàn)場給出探測數(shù)據(jù)及各種損傷明確的數(shù)量值，并能做出安全狀況評價及現(xiàn)場打印報告。

使用軟件能立運行，并實現(xiàn)其它控制操作系統(tǒng)的并入和兼容。

具有機械抗振和抗電磁干擾功能。

實現(xiàn)損傷情況現(xiàn)場聲光報警的同時實現(xiàn)短信實時報警功能。

具有防水、防塵、耐油、防潮功能。

提供軟件維護和升持續(xù)服務。

1.定量定性探傷

可依據(jù)模式識別軟件判別鋼絲繩內(nèi)、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型

2.探傷

電磁感應信噪比：S/N＞85dB

3.寬距探傷

信號有提取距離30mm以上

4.高速探傷

探測速度30m/s

5.智能探傷

智能自動定量判別、分類統(tǒng)計各種內(nèi)外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態(tài)

6.大數(shù)據(jù)云平臺

同時融入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等數(shù)據(jù)信息互聯(lián)分析技術(shù)，使安全監(jiān)測信息從局部向區(qū)域化規(guī)模擴展，分布式終信息融入整體安全信息數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)安全管理“無邊界”互聯(lián)互通。

規(guī)格參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)：

電磁感應信噪比：S/N＞85dB

探傷定量不確定度：≤±1.2％

信號有提取距離：0～30mm

探傷實時響應時間：≤0.5ms

可持續(xù)探測距離：>100km

傳感器耗散功率：<50mW

可靠性校驗周期：>27萬小時

電壓及電流：

a）額定工作電壓：5VDC

b）電壓波動范圍：（4.75～5.25）VDC